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調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)如何性能檢驗(yàn)

更新時(shí)間:2019-07-17   點(diǎn)擊次數(shù):1142次

調(diào)節(jié)閥的全面性能指標(biāo)包括很多,除有些項(xiàng)目安裝前只需核對(duì)產(chǎn)品的檢定、測(cè)試證書外,建議對(duì)如下項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)校。

      1)基本誤差:將 20~10kPa的輸入信號(hào)平衡增大或減少地輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出:“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍中的0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn),測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥基本誤差限的四分之。
      2)回差:試驗(yàn)方法同1。在同一輸入信號(hào)上秘得的正反行程的大差值即為回差。
      3)始終點(diǎn)偏差:試驗(yàn)方法同1。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
      4)泄漏量:較方便地試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水試驗(yàn)壓力按A試驗(yàn)方試為:當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做;而B試驗(yàn)方試按閥的大工作壓差做。在A試驗(yàn)方試時(shí),氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)的上限值;在B試驗(yàn)方試時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測(cè)量裝置,確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后,方可測(cè)取泄漏量。
      5)對(duì)主要閥門,還應(yīng)做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
      6)對(duì)配套定位器的閥,在運(yùn)輸、安裝過程中,很容易碰動(dòng)定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

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